Как организовать производство макетов

Представленная здесь информация не является прямым отражением экономической деятельности макетной мастерской МакетыРоссии.РФ.

Здесь показаны трудности, которые удалось преодолеть со временем, решая задачи оптимизации процесса производства макетов.

Данные могут быть полезны для стартапов в области изготовления макетов для получения реального представления о деятельности в этой сфере.

На диаграмме представлены общие расходы ресурсов в реальном бизнес-плане при изготовлении макетов.

Сегодня в интернете много можно найти бизнес-планов по изготовлению макетов.

К сожалению, в подавляющем большинстве, эти бизнес-планы создаются непрофессионалами для целей привлечения большего количества читателей на свой сайт, или чтобы продать пустую болтовню за деньги.

На самом деле в теории организации производства в области изготовления макетов действуют и классические и необычные тонкости.

Классикой является то, что учить может учитель, который обладает способностью научать, т.е. человек, обладающий педагогическими навыками.

Но при этом настоящим носителем стратегических способностей является мастер. В отличии от учителя, мастер вместо способностей научить обладает профессиональными умениями добиваться успеха. Т.е. учить настоящий мастер не будет.

Поэтому при организации производства макетов надо учитывать, что вся информация находящаяся в свободном доступе является неполной.

Чаще всего эта информация создается человеком, который не обладая знаниями и навыками мастера пытается произвести впечатление собственной значимости. Он лишь участвовал в этапах каких-то процессов, и эти процессы выложил в интернет. Он легко научит приклеивать или отрезать. Но это все уровень третьего класса урока труда.

Да, приемы приклеивания, резки деталей являются неотъемлемой частью процесса изготовления макетов.

Однако, как говорят математики, это необходимое но недостаточное условие организации производства.

Так Гай Кавасаки в своей работе о стартапах прекрасно описывает главную ошибку начинающих "бизнесменов", которые берут деньги в долг или кредит, оборудуют помещения, покупают оборудование, дают рекламу и лишь потом осознают что деньги не идут к ним как на конвейере. И в обычном случае эти расходы несоизмеримы с будущими доходами. Это приводит к долгам и краху еще не начав производство.

Если вам стало понятно как делать макет из интернет, то это значит, что и ВСЕ ДРУГИЕ уже понимают как делать макет.

И категорически важно понять что те, кто уже работает на этом рынке, делают это как-то быстрее или качественнее. Так, что другие за ними не поспевают.

Представьте себя на автобане с самокатом. Именно так выглядит обладатель 3d принтера перед современной оснащенной фирмой по производству макетов.

Например в макетной мастерской МакетыРоссии.РФ применяется собственная технология календарно-ресурсного планирования, интегрированная с методом структурно-функционального анализа (диаграммы IDEF0 и Гантта) . Такая интегрированная система имеет научное обоснование и проверенное результативное применение при планировании в трудовых коллективах обладающих одновременно признаками творческого и производственного характера.

И это не единственное успешное решение ООО "Лаборатория Пространственного Проектирования", которое дает существенное преимущество на рынке производства макетов.

В интернете много красивых рассказов о волшебных способностях 3d принтера - но это ни что иное как уловка продавцов оборудования.

Создание сайта стоит 10 000 рублей. Оборудование стоит сотни тысяч. Трудно ли продавцу оборудования создать несколько сайтов о якобы существующей фирме производителе макетов, которые прекрасно пользуются их 3d принтерами?

Вот и представьте себе, что вы покупаете самокат в надежде поспеть за фирмой, у которой есть самолеты.

Настоящая организация производства начинается не с технологии, а с экономики.

Таким образом первым делом необходимо иметь представление обо всем спектре работ, входящих в модель бизнес-процесса изготовления макетов.

Ниже собран такой список.

1. Реклама, поиск заказов, расчеты, техзадание, договор, бухгалтерский учет.

Фактом является то, что при том количестве фирм, представленных на рынке производства макетов, мало кто из заказчиков оплатит деньги частному лицу.

Необходимо юридическое лицо, умение организовать рекламу в рамках бюджета, уметь разработать техзадание, составить договор и вести бухгалтерский учет.

Большинство фирм заказчиков требуют копии бухгалтерской отчетности, заверенных налоговой инспекцией и уставные документы.

Расчеты приходится вести постоянно чтобы в результате себестоимость макета не перевесила сумму договора, учитывая налоги, прочие и возможные будущие непредвиденные расходы на изготовление.

Общие приведенные расходы на эти работы составляют около 27% (т.е. треть всей деятельности вы будете искать заказы и считать).

2. Конструирование и 3D моделирование деталей макета, использование средств автоматизации.

Если Вы думаете, что именно Вы получите преимущество если умеете использовать 3d max или что-то еще в этом роде, то надо очнуться.

Волшебный мир изготовления макетов уже давно немыслим без средств автоматизации. А его, закаленные выжившие в конкурентной борьбе, обитатели уже давно виртуозно владеют компьютерными программами, 2d и 3d принтерами, режущими плоттерами, и еще Бог весть каким оборудованием, но и при этом как Алисе в стране чудес - им приходится бежать со всех ног только чтобы не отстать а оставаться хотя бы на месте.

Ведь макет - это единичное уникальное конструкторско-технологическое изделие и надо сделать за считанные дни, так, что даже переговоры с помощниками это роскошь.

Вообще по эмоциональной и физиологической нагрузке на душу участника процесса, производство макетов похоже на биатлон. Все бегут на время, нагрузки бешеные, один промах + десять кругов. Заменить сотрудника просто не кем. Т.к. людей, в принципе способных выполнять такую работу в таком спектре специальностей и с таким уровнем профессионализма просто нет. Они обычно востребованы в гораздо более высокооплачиваемых и менее требовательных сферах деятельности.

А за такие деньги и на таких условиях можно нанять лишь начинающего и выучить самому. А это годы.

Расходы составляют тоже около 27%.

3. Приобретение материалов

Из крашеных опилок и пенопласта макетная мастерская не может делать макеты.

Во-первых потому, что заказчик, со словами "я видел это иначе", потребует деньги назад, засудит и разорит неустойками.

Во-вторых, если делать дешево - то производство макетов не сможет содержать никаких специалистов и работающему даже руководителю не хватит на налоги и еду.

В третьих - это сделает портфолио на столько отвратным, что заказчики будут все дальше обходить ваш сайт стороной, а реклама будет не привлекать а отпугивать.

Поэтому необходимо приобретать самые качественные имитационные материалы и использовать их как можно бережнее.

Расходы на материалы составляют около 32%.

4. Затраты на использование, ремонт и техобслуживание оборудования, настройка программного обеспечения

Чтобы 3d принтер стал печатать надо ему задать программу, зарядить расходным материалом, следить за процессом.

Это затраты на использование этой единицы оборудования.

Если почитать не только восторженные призывы продавцов, а отзывы реальных пользователей, то 3d принтер требует чистки, юстировки, смазки.

В случае сбоя (а такое, к сожалению не редкость), выходят из строя в лучшем случае легко заменяемые детали, которые можно купить и заменить самому.

Иначе требуется дорогостоящий ремонт.

Компьютеры тоже слетают, заражаются вирусами, программное обеспечение управления оборудованием требует настройки, проверки чтобы не было ошибок.

Иначе - снова сбой, выход из строя, срыв сроков.

Расходы на оборудование составляют около 16%.

5. Собственно изготовление макета в натуре

Вот здесь только можно указать как преимущество самостоятельно уметь приклеивать детальки. 

Однако кроме этого: изготовление подмакетника, короба из оргстекла, транспортировочного короба, нанесение рельефа местности, ее величество электроника и многое многое другое.

И на все это у вам всего 9% всех расходов. Т.е. всего 9% ресурсов (трудовых, временнЫх, денежных и прочих) вы имеете в распоряжении чтобы потратить на собственно изготовление макета.

Как выделить больше ресурсов?

Легко - надо больше клиентов. Чтобы получить больше клиентов - тратить больше на пункт 1. за счет урезания расходов по другим пунктам. Сядьте подумать как это сделать - некогда будет делать макет.

Белка в колесе.

А вы думаете почему крупный бизнес не идет в производство макетов?